Производство наших окон

Производство наших окон

Заводы-изготовители гаражного типа не могут
обеспечить стабильное качество и сроки выпуска продукции...

Пятнадцатилетний опыт позволил нам довести технологию производства деревянных окон до уровня ведущего поставщика светопрозрачных конструкций на Северо-Западе России. Выбирая сотрудничество с лидером, вы можете быть уверенны, что получаете надежного партнера, потому что создание качественных изделий, обеспечение должного уровня сервиса, гарантийного и постгарантийного обслуживания, поддержание широкого ассортимента возможно только на крупных производственных площадках.

Технологическая схема производства

Древесина, которая поступает к нам на производство, отправляется на просушку на специальную сушильную площадку. В зависимости от уровня первоначальной влажности, доски могут находиться на сушке 2-14 дней. Но на выходе показатели влажности в сырье не должны превышать 10-12 градусов. После просушки дерево поступает в производственный цех на последующую обработку.

В процессе фрезеровки деревянной доски снимается верхний тонкий слой древесины, что позволяет выявить дефекты сырья: трещины, сучки, смоляные карманы. Эти места вырезают либо помечаются специальным маркером и отправляются в обрезной станок, где машина распознает метки, удаляет дефекты и сортирует готовые бруски по длине. Короткие отрезы идут на сращивание, так мы получаем сырье для сосны 3ий категории, а длинные – на эстетически-ответственные изделия, в которых не допускается наличие изъянов или швов. Полученные таким образом ламели сортируют по текстуре и цвету древесины и отправляют на станок для склейки в брус.

Трехслойный клееный брус получают путем склейки трёх деревянных ламелей специальными водостойкими клеями, соответствующими международному стандарту DIN EN 204, класс D4. В сравнении с традиционным брусом из массива древесины, клееный брус существенно прочнее, другими словами брус не коробит и «не ведет».

Следующий этап — изготовление из клееного бруса оконный профилей. Завод оснащен высокоточным оборудованием. Производственная линия приобретена в Италии и не имеет аналогов в России.

Когда элементы конструкции деревянного окна готовы, происходит их сборка и склейка под специальными прессами в каркас. Здесь же проверяется диагональность конструкции и качество склейки.

Для защиты древесина от внешних воздействий все изделия антисептируются, грунтуются и покрываются двумя слоями финишного покрытия. Финишное покрытие может быть выполнено лессирующим покрытием (тонирующий лак) или укрывистой краской по каталогу Ral. Для окраски изделий наш завод использует высококачественные водорастворимые материалы Sikkens компании AKZO NOBEL. Окраска рам изделий осуществляется методом окунания в ванну.

Следующий этап - монтаж уплотнителей. Мы используем немецкие уплотнители фирмы Schlegel и Dipro, которые обеспечивают надежную защиту от шума, потерь тепла и неблагоприятных воздействий окружающей среды. В завершении всего устанавливается фурнитура, мы рекоммендуем немецкую фурнитуру Roto нового поколения, изделия запакечиваются и отправляются в упаковочный цех, где изделие проверяют, упаковывают и отправляют в зону отгрузки.

Мы изготавливаем деревянные окна и деревянные блоки практически любой геометрической формы и конструктива — прямоугольные, косоугольные, арочные и их комбинации.

Продукция фирмы прошла необходимую сертификацию и способна удовлетворить самые взыскательные требования заказчиков.

Хотите качественно, надежно и навека? Добро пожаловать! Вы обратились по адресу!

Вы можете прямо сейчас отправить заявку нашему менеджеру - свяжитесь с нами!

C уважением, руководитель оконного направления
Попова Алена Игоревна.